Vi har et stort udvalg af industri flowmålere til vand, luft, damp, gas og fasstof, som kan måle fra milligram og op til flere tons. Uanset om du har brug for en flowmåler til præcis måling af vand, luft eller medier som damp og gas, hjælper vi dig med at finde den rette løsning
79RESULTATER
NULSTIL
Coriolis masseflow
Bronkhorst Mini Cori-Flow
Mini Cori-Flow kan anvendes til både væske- og gasapplikationer og leveres i fire modeller med forskellige måleområder fra 50 mg/h til 300 Kg/h.
Coriolis masseflow
Bronkhorst Cori-Flow
Coriolis-måler til applikationer med behov for måling, regulering og dosering af væske- og gasflow. Måleområde fra 200 g/h til 600 kg/h.
Coriolis masseflow
Yokogawa ROTAMASS TI Nano masseflowmåler (1,5 t / h)
Nano er en masseflowmåler, der bringer høj nøjagtighed til applikationer med lavt flow, selv under ekstreme installationsforhold. Typiske applikationer er doserings- og batchsystemer, præcisionscoatings, højtryks gasser m.m. Flow op til 1,5 tons per time.
Coriolis masseflow
Yokogawa ROTAMASS TI Prime masseflowmåler (255 t / h)
Prime er en masseflowmåler, som er ideel til en bred vifte af applikationer, med mange muligheder for valg af procestilslutninger. Desuden har Prime-serien markedets laveste tryktab, og fås til en favorabel pris.
Coriolis masseflow
Yokogawa ROTAMASS TI Supreme masseflowmåler (170 t / h)
Denne coriolismåler sikrer dig optimal performance, selv under de mest krævende driftsforhold, fra kryogene- til højtemperatursapplikationer med flows op til 170 t/h. Supreme byder blandt andet på den højeste nøjagtighed, samt industriens bedste nulpunktsstabilitet og er ydermere alsidig i optioner. Typiske applikationer er måling af smeltet svovl, højpræcisions batch- og doseringsoperationer m.m.
Coriolis masseflow
Yokogawa ROTAMASS TI Intense masseflowmåler (50 t / h)
Denne robuste coriolismåler er designet til højtryksapplikationer. Med Intense-serien går sikkerhed og performance hånd i hånd, imens boks-i-boks designet minimerer indvirkninger af vibrationer i rørene. Intense benyttes blandt andet til hydrauliske applikationer, komprimerede gasser og offshore applikationer til f.eks. chemical injection. Flow op til 50 t / h.
Coriolis masseflow
Yokogawa ROTAMASS TI Hygienic masseflowmåler (76 t / h)
Flowmåleren er specielt designet til fødevarer, bioteknologi- samt pharma-applikationer, med procestilslutninger i diverse clamps og mejeri-koblinger. Designet er kompakt, drænbart og tåler CIP / SIP. For at undgå at beskadige produktet, benyttes en lav excitationsfrekvens, samt lav flowhastighed. Hygienic-serien benyttes blandt andet ved fermenteringsprocesser, produkt kvalitetskontrol, styring af føde til bioreaktorer m.m. Flow op til 76 t / h.
Coriolis masseflow
Yokogawa ROTAMASS TI Giga masseflowmåler (1100 t / h)
Coriolis-serien til high-flow applikationer, selv med et maksimum flow på op til 1100 t/h, er nøjagtigheden i det lave flowområde stadig god. Dette gør denne flowmåler ideel til applikationer som cementering af borehuller, boremudder, loading / unloading af produkt, distributionsnetværk og meget mere. Med Giga-serien tilbydes et bredt udvalg af procestilslutninger, der let matcher rør, så der ikke er behov for ombygninger. Ydermere er der ingen krav til lige rørstykker før og efter måleren.
Yokogawa Vortex flow meter VY serie
Vortex flowmåleren er ideel til at måle på gas og damp, da selve målingen ikke påvirkes af ændringer i tryk og temperatur. Der kan måles med et meget stort turn-down, op til 33:1 med den samme høje nøjagtighed. Den nøje gennemtænkte sensorkonstruktion betyder at nul-punktet er meget stabilt og måleren kræver derfor intet vedligehold.
No results found
Hvad er en flowmåler?
En flowmåler, også kaldet flowmeter eller gennemstrømningsmåler, bruges til at måle, hvor meget væske, gas eller damp, der passerer gennem et rør over tid.
Eksempler på flowmålere:
- Magnetisk flowmåler til vand: Ideel til præcis måling af vand i industrier som energi og fødevarer
- Differenstryk flowmåler til luft: Perfekt til ventilation og processtyring
- Coriolis masseflowmåler: Måler nøjagtigt massen af gasser eller væsker i stedet for volumen
Hvordan virker en flow måler?
Der findes to grundlæggende metoder til flowmåling: masseflow og volumenflow. Hvilken metode der bruges, afhænger af, hvad du ønsker at måle, og hvilket medie der er tale om.
- Masseflow: Måler massen af det medie, der passerer gennem røret pr. tidsenhed. Dette er ideelt til applikationer, hvor temperatur- og trykvariationer påvirker mediets volumen.
- Volumenflow: Måler mængden af medie i volumen pr. tidsenhed. Bruges ofte til væsker, hvor volumenforholdene er mere stabile.
Sådan beregnes flow:
- Volumenflow (Q): Hastighed (v) x rørets areal (A)
- Masseflow (m): Volumenflow (Q) x densitet (ρ)
Det betyder, at hvis du skal konvertere volumen til masseflow, skal du kende mediets densitet. Da densiteten kan ændre sig med tryk og temperatur, kan en flowcomputer ofte bruges til at kompensere for disse variationer.
Eksempel: Når temperaturen stiger, udvides væsken eller gassen, hvilket sænker densiteten. Omvendt stiger densiteten, hvis trykket øges.
Flowmåle-principper
Udover de to metoder, volumen- og masseflow, findes der en række måleprincipper:
- Coriolis masseflowmåling
- Differenstryksflowmåling (dP)
- Magnetisk induktiv flowmåling
- Mekanisk / positive displacement flowmåling
- Termisk masseflowmåling
- Ultralydsflowmåling
- Variabelt Areal (VA) flowmåling
- Vortex flowmåling
Disse bruges til at måle flow og har hver især deres fordele og ulemper. Det kan du også læse mere om, længere nede i teksten.
4 vigtige faktorer, når du vælger en flowmåler
Når du skal vælge en flowmåler til vand, luft, gas, væske eller damp, er der fire centrale faktorer, du bør tage højde for. Hver faktor påvirker præcision, levetid og driftssikkerhed – og dermed hvilken type flowmåler, der passer bedst til din applikation.
| Faktor |
Hvad skal du vide |
|---|---|
| Medie |
Hvad er sammensætningen af mediet og hvilken flowmåler passer bedst til mediet |
| Proces |
Hvordan er rørforløbet, flowmængden, flowforhold og tryk |
| Omgivelser |
Hvordan er omgivelserne, temperatur, fugt, støv og er der eksplosionsfare |
| Flowmeter og måling |
Har du krav til nøjagtighed, måleområde, certifikater eller data visning |
Vi har uddybet disse fire områder længere nede i teksten, hvor du også finder tjeklister med ting du skal tænke over, inden du vælger en din flowmåler.
Ved at afklare disse parametre kan du nemmere vælge den rette flowmåler. Har du brug for hjælp? Kontakt vores eksperter for rådgivning.
Kom hurtigt i gang med at vælge det rette flowmeter
Det kan være omfattende at gennemgå alle 4 faktorer på en gang, derfor har vi samlet fire parametre du skal have styr på for at komme i gang med dimensioneringen af din flowmåler:
1) Hvilket medie skal du måle på?
- Er det en gas, skal du være opmærksom på sammensætningen / kompositionen
- Er det en væske, skal du have styr på densitet, viskositet og homogenitet
2) Hvad er flowområdet og flowforholdene?
- Flowmålere dimensioneres primært efter det maksimale flow, da det bestemmer flowmålerens størrelse
- Hvad er flowhastighed og flowforhold (turbulent / laminart), da det bestemmer måleprincippet
3) Hvad er temperaturområdet?
- Hvad er arbejdsområde (min. og maks.), så måleren kan holde til f.eks. SIP-rengøring
- Hvad er normaltemperaturen, som måleren arbejder ved
4) Hvad er trykområdet?
- Hvad er arbejdsområdet (min. og maks.), så måleren kan holde til f.eks. trykstød
- Hvad er normaltrykket, som måleren arbejder ved
Ovenstående er brugbart, hvis du skal have en hurtig ide om, hvilken flowmåler passer til din applikation. Derefter kan du begynde at undersøge flowmålere.
Hvilket medie skal du måle flow på?
Mediet spiller en stor rolle for valg af den rigtige flowmåler, da ikke alle måleprincipper kan bruges til alle typer medier. Typisk måles der på væske, gas, damp eller faststof som pulver og granulater. Her er en oversigt over egnede måleprincipper til de forskellige medier:
| Medie |
Egnede måleprincipper |
|---|---|
| Væske |
Coriolis masseflow, termisk masseflow, ultralyd / clamp-on, variabelt areal (VA), differenstryk, mekanisk, magnetisk induktiv |
| Gas |
Coriolis masseflow, termisk masseflow, ultralyd / clamp-on, variablet areal (VA), differenstryk, mekanisk |
| Damp |
Vortex og ultralyd / clamp-on |
| Faststof |
Mikrobølger |
Densitet, viskositet og temperatur
Du skal dog være opmærksom på, at andre faktorer kan have indflydelse på, hvilket måleprincip du skal vælge, for eksempel om mediet er tyndt eller tyktflydende, altså om det har høj eller lav viskositet da nogle principper har svært ved at håndtere høj viskositet. Derudover kan det være nødvendigt at kende mediets densitet / massefylde, hvis det er et meget specielt medie, der skal måles på. Normalt vil leverandøren dog kunne finde mediets densitet ud fra tryk og temperatur i et tabelopslag. Hvis din proces anvender SIP (Steam In Place), kan det også være en faktor, du skal overveje i forhold til temperatur.
Kemisk aggressivt eller slidende medie
Hvis det medie, du skal måle flow på, er kemisk aggressivt – for eksempel en syre eller base – eller anvender aggressive stoffer i din CIP-proces (Clean-In-Place), er det vigtigt at vælge en flowmåler i materialer, der kan modstå korrosion. Hvis du vælger et forkert materiale, kan du risikere at måleren ødelægges eller mediet bliver kontamineret.
Slidende medier, som for eksempel partikelholdige væsker, kan også kræve særligt resistente materialetyper for at undgå skader og forlænge levetiden på din flowmåler.
Husk: Valg af det rigtige materiale sikrer både levetid og driftsikkerheden i din måling.
Tjekliste for mediet du skal måle flow på
Når du vælger en flowmåler, skal du overveje følgende faktorer i forhold til det medie, du arbejder med:
- Gas: Tør, våd, partikelholdig
- Damp: Mættet eller overhedet
- Væske: Gas- eller faststofindhold, risiko for krystallisering
- Densitet: Kender du mediets massefylde?
- Viskositet: Er mediet tyndt- eller tyktflydende?
- Temperatur: Er der forskel i temperatur gennem mediet / temperaturgradienter?
- Elektrisk ledningsevne: Især vigtigt for magnetisk induktive målere
- Sonisk ledningsevne: Relevant for ultralydsmåling
- Kemisk aggressivitet: Syre, base eller opløsningsmidler
- Vedhæftningsevne: Om mediet kan afsætte belægning i måleren
Denne tjekliste hjælper dig med at vælge en flowmåler, der matcher præcis din applikation.
Hvilke procesbetingelser skal flowmåleren sidde i?
Typisk vil en flowmåler have en række procesbetingelser, der skal være opfyldt for at den fungerer optimalt. For eksempel kan det være at flowmåleren skal installeres med respektafstande til rørbøjninger og ventiler eller du har krav til at flowmåleren skal kunne klar SIP- og CIP-rengøring. Procesbetingelserne kan også være med til at afgøre, hvilket måleprincip du skal anvende.
Flowmængde og flowforhold
En af de vigtigste procesbetingelser at kende er flowmængden, da din flowmåler skal dimensioneres efter måleområdet og maksimal flowkapacitet. Det er også vigtigt at vurdere flowforholdene:
- Laminart flow: Glidende, stabilt flow
- Turbulent flow: Ustabilt og hvirvlende
Flowforholdene påvirker, hvilke måleprincipper, der er egnede til din proces. Eksempelvis fungerer nogle typer flowmålere, som Vortex, kun under turbulent flow forhold.
Tryk i din flowmåler applikation
Når du vælger en flowmåler, er det vigtigt at kende applikationens normaltryk og maksimale tryk. Maksimalt tryk inkluderer eventuelle trykstød, som kan skade flowmåleren, hvis den ikke er korrekt dimensioneret. Dette omtales også som "designtryk". Sørg for at vælge en måler, der kan modstå både det konstante og det spidsbelastede tryk.
Rørstørrelse, rørforløb og flowforløb
Rørstørrelse og rørforløb spiller en stor rolle i valg af den rigtige flowmåler:
- Rørstørrelse: Nogle måleprincipper er kun tilgængelige i bestemte dimensioner. Hvis du reducerer eller øger rørstørrelsen hen til måleren, skal du være opmærksom på, at der kan opstå tryktab
- Rørforløb: Flowmåleren kræver ofte specifik montering. For eksempel skal VA-flowmålere monteres vertikalt, mens andre kan kræve lige rørføring før og efter måleren for at sikre en stabil flowprofil
- Flowforløb: Ventiler, pumper og bøjninger kan skabe turbulens og kræve respektafstand, som angivet i producentens manual (ofte angivet i rørdiametre)
Tjekliste for procesbetingelser
For at sikre, at din flowmåler passer til applikationen, bør du overveje følgende:
- Rørstørrelse
- Rørforløb (horisontal, vertikal, lige løb, rørbøjning, t-stykker, pumper, ventiler osv.)
- Flowforløb (fra neden, oven, højre, venstre)
- Flowmængde (minimum, normalt, maksimum samt ændringshastighed)
- Flowforhold (Laminar / turbulent, pulserende, helt / delvist fyldte rør)
- Bidirektional flow (frem og retur)
- Tryk (minimum, normalt, maksimum, trykstød, tilladeligt tryktab)
- CIP (Clean In Place) med syre/base eller andet rengøringsmedie
- Dampning / SIP (Steam In Place) sterilisering
Hvilke omgivelser skal flowmåleren sidde i?
Omgivelserne kan have en betydelig indvirkning på valget af en flowmåler, især når det gælder elektronikken og transmitteren. At forstå, hvordan faktorer som temperatur, fugt og støv påvirker driften, er afgørende for at vælge den rigtige løsning.
Temperatur, fugt og støv i omgivelserne
Elektronikken i en flowmåler fungerer inden for et specifikt temperaturområde, som bør overholdes. Hvis omgivelsestemperaturen er høj, kan du vælge en model, hvor transmitteren placeres separat i et mere beskyttet område.
Fugt og støv i omgivelserne kræver en flowmåler med en passende kapslingsklasse. Kapslingsklassen, også kendt som Ingress Protection Rating (IP), angiver, hvor modstandsdygtig måleren er overfor faste partikler og væsker. Eksempelvis betyder IP65, at måleren er støvtæt og beskyttet mod vandsprøjt. Det første ciffer henviser til tæthedsklassen for støv og det andet ciffer er for væsker.
Eksplosionsfare i flowmålerens omgivelser
Hvis din flowmåler skal installeres i et område med risiko for eksplosioner, er det vigtigt at vælge en model med de rette certificeringer. I Danmark kræves normalt ATEX-godkendelse, som sikrer, at måleren kan bruges sikkert i eksplosive miljøer. Dette er især vigtigt i industrier som olie og gas, hvor eksplosionssikring er påkrævet.
SIL-certificering for sikkerhedsrelaterede flowmålere
I applikationer, der kræver høj sikkerhed, såsom proceskontrol og kritiske målepunkter, kan der være behov for en SIL-godkendt flowmåler. SIL-certificering dokumenterer målerens pålidelighed og evne til at indgå i et sikkerhedssystem. Dette er især relevant i industrier, hvor fejl kan have alvorlige konsekvenser. Læs mere om functional safety.
Tjekliste for omgivelserne af flowmåleren
Når du vælger en flowmåler, skal du overveje følgende forhold i omgivelserne:
- Temperatur: Omgivelsestemperatur og ekstreme forhold
- Fugt: Kapslingsklasse for væsker
- Støv: Kapslingsklasse for faste partikler
- Vibrationer: Kan påvirke evnen til at måle korrekt
- Sollys: Kan påvirke temperaturen eller målingen
- Elektrisk indstråling: Modstandsdygtighed over for elektromagnetisk interferens
- Eksplosionsfare: Godkendelser (ATEX-certificering)
- Spændingsforsyning: Hvordan bliver måleren forsynet med strøm?
- Monteringsmuligheder: Kan måleren installeres stabilt og korrekt?
Hvilke krav har du til flowmeter og måling?
Når du vælger en flowmåler, kan der være specifikke krav til både målepunktet og selve måleren. Disse krav afhænger af applikationens behov, herunder præcision, certificeringer og tekniske egenskaber.
Måleområde og nøjagtighed
Et af de vigtigste parametre for en flowmåler er, at dens måleområde dækker den forventede flowmængde. For applikationer, der kræver høj nøjagtighed, kan en mere avanceret måler spare dig penge i længden, f.eks. ved dosering af dyre produkter, hvor selv små fejl kan føre til overforbrug eller kvalitetsproblemer.
Hvis din applikation ikke kræver høj nøjagtighed, kan du vælge en enklere og billigere løsning. At matche nøjagtigheden med applikationen sikrer en god balance mellem omkostninger og ydeevne.
Certifikater og dokumentation
Krav til certifikater og dokumentation afhænger af både branche og applikation. Følgende certifikater kan være relevante:
- Kalibreringscertifikat: Sikrer, at måleren leverer den rigtige nøjagtighed
- Materialecertifikat: Bekræfter, at måleren er fremstillet i materialer, der kan modstå procesmediet
- EHEDG-certifikat: Vigtigt for applikationer inden for fødevareindustrien, hvor hygiejnekrav er afgørende
Certifikaterne bidrager til både sikkerhed og lovgivningsmæssig overholdelse.
Tjekliste til flowmeter og måling
Når du vurderer dine krav til en flowmåler, kan du bruge følgende tjekliste:
- Nøjagtighed
- Måleområde (Fast / justérbarhed på måleren eller eksternt)
- Visning (Lokalt / eksternt)
- Aktuelt og / eller opsummeret flow
- Analog og / eller puls
- Alarmer (Ved højt og lavt flow, opnået mængde)
- Forsyningsspænding
- Kommunikation / konfigurering
- Eksplosionssikring (ATEX)
- Certifikater (kalibrering, materialer, svejsning, CE)
Flowprincipper samt deres fordele og ulemper
Som nævnt findes der en del forskellige flowprincipper, som hver især har deres fordele og ulemper. Nedenunder har vi beskrevet, hvordan de forskellige principper virker samt deres fordele og ulemper.
Coriolis masseflowmåling
Coriolis masseflow målere bruger Coriolis effekten til at måle masseflow. Ved at måle masseflow direkte undgår du at skulle temperaturkompensere din måling og dermed usikkerheder. Coriolis flowmåler er kendetegnet ved deres høje nøjagtighed og byggekvalitet, derfor ligger disse målere også prismæssigt i den højere ende af skalaen.
Egnet til de fleste væsker og gasser.
Læs mere om fordele og ulemper ved Coriolis masseflow målere
Differenstrykbaseret flow måling
Flowmåling med differenstryk måler trykændringer hen over en indsnævring af et rør som et Pitotrør, en måleblænde eller Venturi. Fordelene ved trykbaseret flowmåling er at den er nem at montere og økonomisk ved store diametre, men den virker dog kun ved turbulent flow.
Flowmåler egnet til luft, væsker, røggas, biogas, gas og damp.
Læs mere om fordele og ulemper ved differenstrykbaseret flow måling
Magnetisk induktiv flowmåling
En magnetisk flowmåler bruger induktion til at måle flow. Når mediet passerer igennem flowmålerens magnetfelt, generes der en spænding, som kan bruges til at beregne flowet. Princippet er en god allround måler, der stort set er uafhængig af variation i densitet, viskositet, tryk og temperatur, hvis dets minimum overholdes. Men ulempen er, at mediet kun virker med elektrisk ledende væsker.
Egnet til elektrisk ledende væsker.
Læs mere om fordele og ulemper ved magnetisk induktiv flowmåling
Mekanisk flowmåling
Mekaniske flowmålere bruger for eksempel et tandhjul eller en turbine til at måle flowet. Hver omdrejning af den roterende del afgiver et signal, som bruges til at beregne enten flowet eller volumen. Afhængigt af typen, så kan fordelene være god nøjagtighed og ulemperne kan være krav til filter foran måleren.
Ovalhjulsmålere er egnet til smørende væsker.
Turbinehjulsmålere er egnet til væsker og vand.
Læs mere om forskellen på ovalhjuls- og turbinemålere samt deres fordele og ulemper
Mikrobølger til faststofflowmåling
Denne type flowmåler bruger mikrobølger til at måle flowhastigheden af bulk materialer / faststoffer. Den primære fordel er, at du kan måle flowet af faststoffer, men det er en kompleks måling, der kræver stabile forhold.
Egnet til bulk / fastofflow.
Termisk masseflowmåling
Den termiske flowmåling virker ved at måle temperaturforskellen mellem to punkter i mediet. Denne forskel kan derefter omregnes til flowet. Princippet er velegnet til små gasflow, men kræver en ren, tør gas og laminart flow
Bedst egnet til gasflowmåling.
Ultralydsflowmåling
Denne flowmåler sender ultralyd igennem mediet og måler lydhastigheden mellem to sensorer. Når der er flow igennem røret, vil lydhastigheden ændre sig, hvilket kan bruges til at udregne flowet. Måleren fås både i en in-line og en clamp-on versionen. Særligt clamp-on versionen er interessant da den monteres uden på røret og du undgår dermed at skære i det, men målerne kan have en relativt højere pris i forhold til andre måleprincipper.
In-line ultralydsflowmåler er egnet til væske og gas.
Clamp-on flowmåleren er egnet til væske, damp og højtryksgasser.
Variabelt areal (VA) flowmåling
VA flowmåleren bruger en flyder i et konisk rør til at måle flowet. Når gassen eller væsken passerer igennem måleren, bliver flyderen løftet, hvilket kan omregnes til flowet. VA flowmålere er en økonomisk og prisbillig løsning, men det kræver lodret montage samt stabilt tryk eller viskositet.
Egnet til gas og væske, især flowmåling af vand.
Vortex flowmåling
Måleren anvender de strømhvirvler, der opstår når mediet passerer måleren. Hver hvirvel skubber til en ”shedderbar” som afgiver en elektrisk impuls, hvilket bruges til at måle flowet. Fordelene er et stort måleområde og turn-down, men kræver et rent og turbulent flow.
Egnet til gas, damp og lavviskose væsker.